-¿Cuáles son los principales servicios que ofrecéis?
-En Modula desarrollamos soluciones de almacenamiento automatizado orientadas a optimizar la intralogística de las empresas mediante una gestión más eficiente, segura y conectada del material.
Diseñamos y fabricamos almacenes automáticos verticales y sistemas avanzados de preparación de pedidos adaptados a diferentes sectores industriales y logísticos. Nuestra gama incluye soluciones para producto unitario, cajas, palets y materiales de gran longitud, siempre bajo el principio goods-to-person, acercando automáticamente el material al operario para reducir desplazamientos, optimizar tiempos y mejorar la ergonomía y seguridad.
Además del hardware, uno de los pilares fundamentales es el software Modula WMS. Nuestras soluciones permiten trazabilidad en tiempo real e integración con ERP, SGA y otras tecnologías presentes en el almacén, incluyendo IoT, AMR o sistemas de automatización avanzada.
-¿Cómo está evolucionando la intralogística industrial?
La intralogística está viviendo una transformación profunda. Hoy las empresas ya no buscan únicamente almacenar producto, sino disponer de entornos capaces de aportar velocidad, trazabilidad, flexibilidad y capacidad de adaptación.
El almacén ha pasado de ser un espacio operativo a convertirse en un elemento estratégico dentro de la cadena de suministro, donde software, automatización y análisis de datos trabajan de forma integrada.
Además, factores como el crecimiento del e-commerce, la optimización del espacio industrial o la necesidad de reducir tiempos y errores han acelerado enormemente la adopción de tecnologías como IoT, inteligencia artificial o automatización colaborativa.
-¿Y la evolución de vuestra compañía?
-La evolución de Modula ha ido totalmente ligada a esa transformación del mercado. Con más de 40 años de experiencia, actualmente contamos con más de 50.000 unidades instaladas en todo el mundo, 13 filiales y 3 plantas productivas, manteniendo siempre una fuerte presencia local orientada a ofrecer cercanía, soporte técnico y servicio al cliente.
Uno de los aspectos clave de nuestro crecimiento ha sido precisamente el desarrollo de una red internacional formada tanto por filiales como por colaboradores y distribuidores especializados en logística e industria, que nos permite estar cada vez más cerca de nuestros clientes en diferentes mercados y ofrecer un acompañamiento más directo y personalizado.
En los últimos años hemos evolucionado desde soluciones centradas únicamente en almacenamiento automático hacia ecosistemas logísticos mucho más conectados e integrados con software, robótica y tecnologías avanzadas de gestión de datos.
También hemos reforzado nuestra capacidad industrial y tecnológica. Por un lado, mediante la adquisición de uno de nuestros proveedores estratégicos de componentes metálicos, lo que nos permitió aumentar el control productivo y reforzar todavía más nuestra capacidad de fabricación interna.
Por otro, con la incorporación de Vanas Engineering, integrador especializado en soluciones intralogísticas y software SGA, reforzamos nuestra capacidad para desarrollar proyectos cada vez más conectados, escalables e integrados.
-¿Qué proyectos tenéis en marcha para 2026?
-Uno de los grandes focos de2026 es Modula Long Goods, nuestra nueva solución automatizada para el almacenamiento vertical de materiales de gran longitud.
Tradicionalmente, perfiles, barras o tubos se han almacenado en horizontal, ocupando grandes superficies y generando operativas complejas. Con Long Goods trasladamos la lógica del almacenamiento vertical automatizado a este tipo de materiales, permitiendo gestionar cargas de hasta 7 metros con una operativa más segura, organizada y eficiente.
Se trata de una solución especialmente orientada a entornos industriales donde el aprovechamiento del espacio, la trazabilidad y la ergonomía tienen un impacto directo en la productividad.
Paralelamente, seguiremos avanzando en integración tecnológica y desarrollo software, incorporando nuevas funcionalidades apoyadas en IoT e inteligencia artificial para optimizar flujos y mejorar la toma de decisiones en tiempo real.
-¿Qué retos os habéis marcado para el corto/medio plazo?
-Uno de nuestros principales objetivos es seguir ayudando a las empresas a adaptarse a un entorno donde la rapidez de respuesta, la flexibilidad operativa y el control de la información son cada vez más importantes.
También queremos continuar acercando la automatización a empresas de distintos tamaños y sectores, potenciando cada vez más la integración entre almacenamiento, software y análisis de datos.
-El actual contexto geopolítico, ¿cómo puede afectar al sector y a vuestra empresa?
-El contexto internacional actual ha reforzado todavía más la importancia de contar con cadenas de suministro flexibles y resilientes.
La experiencia de los últimos años ha llevado a muchas empresas a replantear sus modelos operativos, buscando un mayor control sobre sus procesos y una mayor capacidad de adaptación.
En nuestro caso, esta situación ha reforzado todavía más nuestra apuesta por el control productivo, la fabricación interna y el desarrollo de soluciones cada vez más conectadas, escalables e integradas.